商品の詳細:
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名前: | CNCのガラス機械 | 最高のガラス処理のサイズ: | 2.5m×3m |
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最低のガラス処理のサイズ: | 500×300 | ガラス厚さ: | 4~19mm |
最高のガラス重量: | 500kg | 総力: | 26KW |
ハイライト: | 5本の斧CNCのガラス機械,縦CNCガラス機械,5本の斧の縦の訓練およびフライス盤 |
縦の訓練およびフライス盤はガラスの鋭く、製粉、粉砕のコーナー、エッジングおよび他の処理のために使用される上限の縦の5軸線のガラス プロセス用機器である。処理することができるガラスの厚さは4-19mmである。装置は正確にガラスの高速および高精度の処理を実現するために高い剛性率とつながれ、全機械構造の安定性が高い各々のサーボ軸線を制御するために上限の数値制御システムを採用する。完全に自己開発するCAMソフトウェアに強力な機能がある。それは自動的に異なった処理のグラフィックのための加工技術を発生でき特定の技術に従って処理プログラムを発生させる。同時に、それにまた図書館管理および処理操作の難しさを非常に減らす用具の図書館管理のような補助機能がある。、オペレータのための条件は更に減る。装置で使用される電装品は証明されるすべてのセリウムであり安全を保障するために電装品のコネクターは防水である。
縦の訓練およびフライス盤は主に使用される:装飾的なガラス、浴室ガラス、建築ガラス(framelessガラス ドア、ガラス カーテン・ウォール、ガラス階段)、等。
縦の訓練およびフライス盤はいろいろなガラスの処理を完了できる合成ガラスのプロセス用機器である;
反訓練:縦の訓練および製粉の中心の前後紡錘の構造が原因で、装置は需要が高い処理質および正確さを保障するために高速反訓練を前後に実現できる;
製粉:簡単で、速い操作:前後紡錘は内部の端を製粉し、同時にひくことができる;
縦の訓練におよび製粉の中心は小さい足跡があり、分解し易い。それは底のマニピュレーター、ガラス入力端、プロセス区域、ガラス出力端および引っ張りで主に構成される。ガラスは入力端の引っ張りに置かれ、入力端のあと振れ止めは支えられる。サーボ モーターは減力剤のドライブ ギヤにクランプに力を提供するために接続される。クランプはガラスの1つの端を締め金で止め、プロセス区域にガラスを運ぶ。ガラスがプロセス区域に達した後、あき、製粉し、そして他の処理は行われる。処理の間に、前後紡錘は加工技術に従って自動的に用具の変更を完了し、自動的に内部の穴をあけ、製粉し、そしてひくプロセスを完了できる。処理の後で、クランプは引っ張りの出力端にガラスを運び、最終的に出力装置は出力端にガラスを運ぶ。
X、Y、およびVつは高精度のラック・ピニオン ギヤによって斧運転され、ZおよびWの斧は高精度の球ねじによって運転される。X軸はガラスの左右の動きを制御し、YおよびVの斧は前後縦のビームに沿って上下に上下に動くために電気紡錘および滑走の版を制御する。、ZおよびWの斧は電子紡錘の前方および後方の動きを制御する。
構造の利点:
項目 | 単位 | SKY2530.B |
機械次元 | mm | |
機械重量 | Kg | |
最高のガラス処理のサイズ | mm | 2.5m×3m |
最低のガラス処理のサイズ | mm | 500×300 |
ガラス厚さ | mm | 4~19 |
最高のガラス重量 | Kg | 500 |
X、Y (V)のZ (Wの)の最高速度軸線 | m/min | 30,35,15 |
紡錘力S1 | kw | 7.5+7.5 |
最高紡錘の速度を回しなさい | rpm | 10000 |
主要なシャフトの前部忍耐の直径 | mm | 50 |
バイト ホルダーの指定 | BT30 | |
用具のmagzine | 7+7 | |
用具の最高の直径 | mm | 70 |
線形処理の正確さ | mm/m | ±0.15 |
2つの穴間の距離精度 | mm/m | ±0.15 |
用具の中心からの水 | 肯定 | |
一定した温度の冷水装置 | 肯定 | |
総力 | kw | 26 |
コンタクトパーソン: Hermione
電話番号: 0086 18353163986
ファックス: 86-0531-85960498